热处理是与弹簧的弹性有关联

热处理是与弹簧的弹性有关联
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热处理是与弹簧的弹性有关联
弹簧热处理是弹簧成型后的一个必要工艺，加工好后的弹簧在热处理后，弹簧的弹性会好多，且弹簧的使用性能更加高效！怎样才是弹簧的热处理呢？下在我们讲解一下弹簧的热处理工艺：
正常的弹簧热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，并不是所有的弹簧都要有三个工艺，有的弹簧在热处理时只用加热和冷却两个过程就可以了。这些过程互相衔接，不可间断。弹簧加热是热处理的重要工序之一。像多大线径的弹簧就会用多高的温度来热处理，弹簧的热处理的加热方法很多，最早是采用弹簧放入铁矿锅内
用炒的方法来热处理弹簧，这种方法对于热处理的弹簧并不怎么稳定，且有很多的弹簧并未达到想要的温度。到后来就用了电炉/电箱来热处理了，电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的发热金属，以至浮动粒子进行间接加热。弹簧在加热时，产品暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳
(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而弹簧通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热（保温多用于特殊材料，像我们公司的波形弹簧发条弹簧/蜗转弹簧/异形线弹簧/多层波形弹簧等产品都有用于保温热处理）。加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，
是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的弹簧的材料和热处理的目的不同而异，但弹簧一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和
表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。而弹簧的冷却相对的要简单一些！